彈簧的強化工藝技能
1）彈簧的熱處置強化工藝技能
1）維護氣氛熱處置。在我國，線材小于15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處置鋼的熱處置都選用了維護氣氛熱處置。維護氣氛熱處置能夠消除外表脫碳和氧化，進步資料的外表質量。
2）感應加熱或維護氣氛感應加熱熱處置。這項工藝通常在螺旋彈簧成形前的線材上進行，有些彈簧工廠把線資料熱處置和彈簧制造放在一同以降低成本。感應加熱處置具有較好的強化作用，感應加熱速度快，有助細化晶粒和削減外表脫碳，能夠充分發揮和進步資料的強度和耐性。
3）外表氮化熱處置工藝技能。這些年，高應力氣門彈簧或其他高應力離合器彈簧為了到達牢靠的疲憊壽數，也選用外表氮化工藝技能，如今比擬先進的工藝是低溫氣體氮化技能，通常氮化溫度為（450～470）℃，氣體氮化時刻為（5～20）h。彈簧供應
2）彈簧的噴丸強化工藝
1）組合噴丸工藝技能。組合噴丸，通常也稱屢次噴丸工藝。大多數經濟的工藝是選用二次噴丸。經過選用不一樣直徑的丸粒噴丸來完成。第一次選用較大丸粒來取得剩余壓應力和外表光潔度。
2）應力噴丸工藝。應力噴丸工藝也是一項比擬經典的噴丸工藝，僅僅因為難以使用于大批量出產，但這些年因為應力噴丸設備的疾速開展，在高應力汽車懸架彈簧大批量出產中得到了較大開展。特別是應力強化噴丸與其他噴丸工藝的組合使用具有很好的強化作用。應力噴丸的預應力通常設定在（700～800）MPa，經應力拋丸后，剩余應力的峰值能夠到達（1200～1500）MPa，然后得到高的抗疲憊強度。
3）彈簧的熱強壓工藝熱強壓工藝首要使用在需求高的抗永世變形量的螺旋彈簧上，是作為高檔的防永世變形的安穩化處置工藝。熱強壓工藝除能夠明顯進步抗永世變形外，還能夠進步疲憊壽數。
